高纯石英砂常见的四种提纯处理手段看这里！

　　高纯石英砂是高新技术产业发展的物质基础，其应用领域涉及到光纤、军事、航天工业等。这些领域对石英砂原料的纯度要求极为严苛，要求石英砂中杂质含量非常低，特别是对Fe、Al等杂质含量要求极高。因此，石英砂纯化技术关乎我国高新技术领域的长远发展。目前，高纯石英砂提纯技术被美国、德国等国家垄断，并限制提纯技术和产品对外出口，因此掌握高纯石英提纯技术意义重大。

　　石英砂中矿物杂质通常以非石英矿物的形式存在，如长石、云母、石榴石、锆石、钛铁矿和许多其它矿物。这些杂质的存在方式主要有以下几种：

　　（1）作为松散的伴生矿物，未与石英晶体发生化学结合；

　　（2）作为矿物碎片，在其表面化学和物理上与石英晶体结合，这类杂质主要为含铁矿物和含铝矿物；

　　（3）被石英颗粒包裹或被相互结合的石英晶体包围的矿物；

　　（4）作为间隙离子取代硅，这些杂质主要有：Al3＋、Fe2＋、Fe3＋、B3＋、Ti4＋、Ge4＋、P5＋等，这些离子取代Si4＋，形成共价键。当这种情况发生时，通常会伴随着Li＋、K＋、Na＋和H＋等元素的掺杂以保持SiO2晶格的电中性。Al元素是石英矿中主要杂质元素之一，且Al3＋和Si4＋半径相近，易替代Si4＋，其含量通常高达数千ppm，因此Al含量是石英矿质量的重要指标。

　　目前，高纯石英砂提纯工艺主要包括机械粉碎、磁选、浮选、酸浸、煅烧、水淬、高温氯化焙烧等。

　　1、机械粉碎

　　机械粉碎是利用机械作用力使矿物粒度减小的方法。在高纯石英提纯工艺中，这个过程主要是使石英矿物中的非结构性杂质与石英分离，非结构性杂质是指矿物包裹体（矿物杂质）和气-液包裹体（流体包裹体），矿物杂质赋存在石英晶界，石英原矿物经过粉碎后，粒度减小，比表面积增大，使得晶界间杂质暴露在石英颗粒的外表面，进而提高后续工序的提纯处理效率。

　　在机械粉碎过程中，由于石英矿物质地相对较硬，频繁与设备接触撞击摩擦，不可避免引入杂质，造成污染。对于该问题目前有效的解决方法有：自磨和高压脉冲粉碎技术。

　　自磨是以粉碎物料本身作为研磨介质，这样能很大程度减少研磨介质对于所需矿物的污染。高压脉冲粉碎技术是一项世界的破碎技术，通过发出90～200kV的高压，然后在瞬间通过高压放电到水中的固体样品上。高压脉冲放电在矿物内形成微等离子体通道，发出冲击波，石英矿块沿晶界进行断裂，选择性从矿物晶粒间分离，是已知一种可直接作用于晶界间的分离方法。

　　2、磁选

　　磁选原理是根据石英矿物的磁性不同，从石英矿中分离磁性矿物杂质的一种选别杂质的手段。在高纯石英的提纯工艺中，磁选的用途和目的是为了去除带有磁性的石英原矿包裹体中的一些磁性矿物，如磁性钛铁矿、黄铁矿、褐铁矿和石榴石等，一些带有磁性的矿物包裹体的粒子也可以通过磁选去除。含铁的杂质尤其是属于磁性的物质易被有效的磁化，而石英矿物尤其是非金属磁性的物质不能被有效的磁化，利用这一差异磁选方法可将大量的磁性石英杂质从高纯石英金属矿物中分离和去除。

　　磁选作业对于石英原矿中的铁、钛等磁性杂质的去除和分离效果较好。磁选机的磁场强度可以调节，又称为梯度磁选，用弱磁除去磁铁矿，用强磁去除钛铁矿、褐铁矿、赤铁矿、石榴石等磁性矿物。针对石英原矿中存在的重矿物杂质（比重大于2.86的陆源碎屑矿物，如锆石、绿帘石、石榴石等），一般采用重选、强磁选等方法。通常石英矿物经过磁选后，会再进行擦洗作业，这样会使石英砂的纯度和白度提高。

　　3、浮选

　　浮选是根据矿体表面自然或改性后润湿性的差异，将疏水性物质与亲水性物质选择性的分离。在高纯石英的提纯工艺中，浮选主要用以去除与石英共生的云母、长石类矿物，也能浮选含磷、含铁矿物。浮选药剂的种类很多，按照在石英砂浮选的介质和作业环境中的性质和作用可以将其分为捕收剂、调整剂、起泡剂。

　　根据所选用的药剂不同，石英砂浮选又可以分为有氟石英砂浮选和无氟石英砂浮选。有氟石英砂浮选是使用含氟药剂，例如用（HF）作为长石活化剂，利用硫酸作为调整剂，使得在pH＝2～3的强酸性条件下，用十二胺等阳离子作捕收剂，预先吸附活化之后的长石进而分离。同样无氟石英浮选就是在不使用含氟药剂的情况下，采取硫酸或盐酸作为石英中杂质矿物的活化剂，然后用相对应的捕收剂使石英和杂质矿物浮选分离。另外有研究表明，混合捕收剂相比于单一捕收剂浮选效果要好，且相对节约成本。

　　4、热处理

　　在高纯石英提纯工艺中，热处理是指对石英进行高温煅烧（800～900℃）。热处理在石英提纯工艺中有两方面作用，首先石英矿物质地坚硬，莫氏硬度达到7，属于难磨矿物。但石英矿物在内部的晶体结构上存在各向异性，而且矿物中存在的白云母和硅酸盐矿物等杂质膨胀系数与石英存在差异。因此石英矿物经过了高温煅烧与水淬后，受热迅速膨胀，急冷紧急收缩时会引起应力集中，导致矿物产生裂纹，从而实现石英破碎。另外，高温煅烧可以有效地破坏白云母和硅酸盐类石英矿物的结构，进一步促进石英碎裂和内部杂质的暴露，这有利于后续酸浸等工艺的进行。